നീ ഇവിടെയാണ് : വീട്> ഷോലിസ്റ്റ്
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം സീൽ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടം സീലിനായി ഏറ്റവും മികച്ച ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്. പലരും ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളെ വിലയേറിയ ഉപകരണങ്ങളായി കരുതുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഇപ്പോൾ വിപണിയിൽ കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്ന ബദലുകൾ ഉണ്ട്. വാഷർ പ്ലേറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മുദ്ര ഉണ്ടെങ്കിൽ അരക്കൽ യന്ത്രം, പീക്ക് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പരിശീലിക്കണം. അനാവശ്യമായ തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ യന്ത്രങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനൊപ്പം അവ തടയാനും കഴിയും. കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് പതിവായി പരിശോധനകൾ ആവശ്യമാണ്.
ഓരോ അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിപാടിയും രേഖപ്പെടുത്തേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. ജീവനക്കാർക്ക് അവരുടെ ജോലിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടസാധ്യതകളെക്കുറിച്ച് ബോധവാന്മാരാകാൻ പരിശീലനം നൽകേണ്ടതുണ്ട്. ഉചിതമായ പിപിഇ ധരിക്കുന്നത് ഇതിന്റെ ഭാഗമാണ്. കയ്യുറകൾ, മാസ്കുകൾ, കണ്ണടകൾ, സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ പോലും അത്തരം വസ്തുക്കളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.
അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രശ്നം രേഖപ്പെടുത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ലംബ ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡർ. പ്രശ്നം ഉടനടി വ്യക്തമാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, വൈബ്രേഷൻ, എയർബോൺ അൾട്രാസൗണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ മോട്ടോർ സർക്യൂട്ട് വിശകലനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അത് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം എന്തുതന്നെയായാലും, ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും അണുവിമുക്തമാക്കുകയും വേണം.
പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലൂടെ റിയാക്ടീവ് മെയിന്റനൻസ് ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, ഇത് എളുപ്പവും താങ്ങാനാവുന്നതുമായ ഒരു നിക്ഷേപമാണ്.
ഷ്രെഡിംഗ്/ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വ്യക്തി എല്ലാ പിശകുകളുടെയും ഒരു രേഖ സൂക്ഷിക്കണം. പരാജയങ്ങൾ വകുപ്പ് മാനേജരുടെയോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു നിയുക്ത അധികാരിയുടെയോ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെടുത്തണം.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ടെന്നത് അറിയപ്പെടുന്ന വസ്തുതയാണ്. ഒരു മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഒന്നാണ്. ഒരു ഘടകത്തിന്റെ അന്തിമ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെ അബ്രാസീവ് ഗ്രിറ്റ് വലുപ്പം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റ്, മെഷീനിന്റെ ശക്തി എന്നിവ സ്വാധീനിച്ചേക്കാം.
ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതല സമഗ്രതയെ വിവിധ സാഹചര്യങ്ങൾ എങ്ങനെ സ്വാധീനിക്കുമെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ, ഈ പഠനത്തിൽ വിവിധ പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയകളുടെ ഗുണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വിലയിരുത്തി. ക്ഷീണത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന്, ഈ വിവരങ്ങൾ സഹായകരമാണ്.
ഒരു സിലിണ്ടർ പ്ലങ്കർ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് 27MnCr5 സ്റ്റീലിന്റെ ഒരു റോൾ പൊടിച്ചു. ഒരു വൈക്കോ NT9100 അളക്കുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, ഉപരിതല പരുക്കൻത നിർണ്ണയിച്ചു. തുടർന്ന് മൈക്രോഹാർഡ്നെസ് പ്രൊഫൈലുകൾ, അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, മറ്റ് ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉപരിതലം നന്നായി പരിശോധിച്ചു. ലംബ അരക്കൽ യന്ത്രം.
മുകളിൽ പറഞ്ഞ തരംഗഭാവവും കണക്കിലെടുത്തിരുന്നു. ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് നേടുന്നതിന്, ക്രമേണ കൂടുതൽ നേർത്ത പൊടി ചേർത്തു.
ശരിയായ സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ സീലിംഗ് ലിക്വിഡ് ടാങ്കിൽ ബൂസ്റ്റർ പമ്പ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത് മെക്കാനിക്കൽ സീലിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഘർഷണ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ബൂസ്റ്റർ പമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില കാര്യങ്ങളുണ്ട്. ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് നോസിലുകൾ സീലുകൾക്ക് മതിയായ ക്ലിയറൻസോടെ നിർമ്മിക്കുകയും പമ്പിനും ബൗൾ അസംബ്ലിക്കും ഇടയിൽ സുഗമമായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം കാവിറ്റേഷൻ കുറയ്ക്കുന്ന തരത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വേണം.
ദ്രാവകത്തിൽ വാതക പോക്കറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിനെ കാവിറ്റേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് പമ്പിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും വാൽവുകളിലും മാനിഫോൾഡുകളിലും കുഴികൾ ഉണ്ടാകാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. കാവിറ്റേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് രണ്ട് ബാഫിളുകളെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
പ്രഷറൈസ്ഡ് ബൂസ്റ്റർ പമ്പിന്റെ ഇൻലെറ്റ് അത് നൽകുന്ന പൈപ്പിന്റെ നീളം പോലെ ചെറുതായിരിക്കാം. തുറന്ന സമ്പ് ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഇൻലെറ്റ് പലപ്പോഴും കുഴിച്ചിടാറുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ആഴം കുറഞ്ഞ ഇൻലെറ്റ് അനുയോജ്യമല്ല.
സക്ഷൻ ലൈൻ ടാങ്കിന്റെ നോസലിന് വളരെ അടുത്താണെങ്കിൽ വായുസഞ്ചാരമുള്ള ദ്രാവകം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന്റെ ഫലമായി ലൈനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വായു കാവിറ്റേഷന് കാരണമായേക്കാം. ലംബമായ ലാപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ.
സീൽ ഉപരിതല അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ഉദാഹരണങ്ങളുണ്ട്. ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളത് അലുമിന, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, അബ്രാസീവ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയാണ്. ഈ വ്യത്യസ്ത തരം ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയകൾ പലതരം ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ശുദ്ധീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
സെറാമിക് മെറ്റീരിയലിനുള്ള ഏറ്റവും ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയ യട്രിയ സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് സിർക്കോണിയ ബോളുകളാണ്. അവ മലിനീകരിക്കപ്പെടാത്തതും ഉയർന്ന ആഘാത ശക്തിയും ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. QFN പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിരവധി സെമികണ്ടക്ടർ പാക്കേജുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയ പ്രത്യേകിച്ചും ഗുണം ചെയ്യും.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മാധ്യമങ്ങൾക്ക് ന്യായമായ വിലയുണ്ട്. അവ വൈവിധ്യമാർന്ന വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. എല്ലാ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മാധ്യമങ്ങളിലും, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് മാധ്യമത്തിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണമുണ്ട്. ഇത് ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒന്നാണ്.
ഇളം നിറമുള്ള സ്ലറികളിൽ സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിലും മറ്റ് വ്യാവസായിക മില്ലിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളിലും, ഇത്തരത്തിലുള്ള മീഡിയ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വ്യാവസായിക മില്ലിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും അലുമിന മീഡിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഘടകം കാരണം, ഇത്തരത്തിലുള്ള മീഡിയ സ്ഥിരമായ പ്രകടനം നൽകുന്നു.
യുഹുവാൻ (സ്റ്റോക്ക് നമ്പർ. 002903) ഗവേഷണ വികസനത്തിലും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഒരു സംരംഭമാണ്. കമ്പനിക്ക് 50-ലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുള്ള ആറ് പരമ്പരകളുണ്ട്. ഇതിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സിഎൻസി ഗ്രൈൻഡർ, ഒരു ക്യാംഷാഫ്റ്റ്-ആൻഡ്-ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് ഗ്രൈൻഡർ, ലാപ്പിംഗ് ആൻഡ് പോളിഷിംഗ് ഉപകരണം, ടേണിംഗ് മെഷീൻ, മില്ലിംഗ് മെഷീൻ, സിഎൻസി സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ; അതുപോലെ ഒരു സിഎൻസി വാൽവ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പിസ്റ്റൺ റിംഗുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, ഐടി ഇലക്ട്രോണിക്, മിലിട്ടറി, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ബെയറിംഗ് സീലുകൾ, രാജ്യത്തിന്റെ സാമ്പത്തിക മേഖലയിലെ മറ്റ് പല പ്രധാന മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മികച്ച പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ.
ഗുണനിലവാരവും വിലയും പ്രധാനമാണ്. ഞങ്ങളുടെ വിലകൾ മത്സരാധിഷ്ഠിതമാണ്. യുഹുവാനിൽ ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മെഷീനുകൾ മറ്റിടങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന മെഷീനുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങളും കാസ്റ്റിംഗുകളും മാത്രമാണ് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കൃത്യമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഇത് വലിയ വ്യത്യാസമാണ്. ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണം, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, സിഎൻസി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എന്നിവ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു. കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒരു അനിവാര്യ ഭാഗമാണ്.
ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകൾക്ക് നൽകുന്ന സേവനങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾക്ക് വലിയ അഭിമാനമുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളെ സന്തോഷിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം. 1994 മുതൽ പ്രിസിഷൻ സർഫേസ് ഗ്രൈൻഡർ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സർഫേസ് ഗ്രൈൻഡറുകൾ നൽകിവരുന്നു. ഈ വ്യവസായം ഇപ്പോഴും അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ വിജയം ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിജയത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ ഗ്രൈൻഡറുകൾ സജ്ജീകരിക്കാനും ശരിയായ ഗ്രൈൻഡർ വാങ്ങാൻ സഹായിക്കാനും ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശ വീഡിയോകളും ഡെമോ വീഡിയോകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉപരിതല അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ. ലോകമെമ്പാടും ഞങ്ങൾ സാങ്കേതിക പിന്തുണയും ഞങ്ങളുടെ ഡീലർ നെറ്റ്വർക്ക് വഴി ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് തുടർ പിന്തുണയും നൽകുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ ടെലിഫോണിലൂടെയോ നേരിട്ടോ ഏത് പ്രശ്നത്തിനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ തയ്യാറാണ്. ഞങ്ങളുടെ പാർട്സ് ഇൻവെന്ററിയും പാർട്സ് സർവീസ് പിന്തുണയും മികച്ച അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്തുകയും വേഗത്തിൽ അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കാര്യക്ഷമതയും ലാഭവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, കൃത്യതയുള്ള ഗുണനിലവാരം, കൃത്യത, ഉപയോഗ എളുപ്പം, ക്ലയന്റ് കമ്പനികൾക്ക് ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ. ഞങ്ങളുടെ ഭൂരിഭാഗം ക്ലയന്റുകൾക്കും 15 വർഷത്തിലേറെയായി ഞങ്ങളുടെ സർഫസ് ഗ്രൈൻഡറുകൾ ഉണ്ട്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകളും പ്രീമിയം ഘടകങ്ങളും ഞങ്ങളുടെ സർഫസ് ഗ്രൈൻഡറുകളുടെ കൃത്യതയ്ക്കും പ്രകടനത്തിനും, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിനും പ്രധാനമാണ്. ഇത് നിങ്ങൾക്ക് സുഗമമായ ഫിനിഷും കൂടുതൽ കൃത്യതയും നൽകുന്നു.
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
